国标：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美标：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

一、引用标准

1. GB 228金属拉伸实验方法

2. GB/T 3620.1钛及钛合号和化学成分

3. GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4. GB 4698海绵钛，钛及钛合金化学分析方法

二、技术要求

1. 钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1，的规定，需反复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。

2. 热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合规定。

3. 热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合规定。

4. 热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5. 加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。

医用钛棒

规格：轧制￠8.0---40mm× L;锻造￠40---150mm×L

金相组织：纯钛晶粒度不低于5级，TC4钛合金符合A1-A9.

表面：黑皮表面，车光表面，磨光表面(H11，H9，H8)

医用钛棒性能（参考执行标准：GB/T13810-2007,ASTM F67/F136）。

医用钛棒室温性能GB/T13810-2007

注：直径大于75mm的钛棒取棒向试样。

以上医用钛棒力学性能执行的是***GB/T13810-2007；

如需要看美标ASTM F67/F136的医用钛棒产品，请看纯钛棒ASTM F67，钛合金棒ASTM F136;

钛棒是一种常用于航空航天、海洋工程、化工领域的重要材料，其加工工艺流程对于***钛棒的质量和性能起着至关重要的作用。

钛棒的加工工艺流程包括：原料准备、锻造、热处理、机械加工和表面处理等步骤。

1. 原材料准备是钛棒加工的***步。通常情况下，钛棒的原材料是钛锭。钛锭是经过冶炼和铸造得到的钛合金块状物，其需要经过切割和修整以便后续加工使用。

2. 接下来是锻造工艺。锻造是将钛锭经过加热至一定温度后进行塑性变形的工艺，其目的是改变钛锭的形状和组织结构，同时提高钛棒的力学性能。

锻造可以分为热锻和冷锻两种方式。

热锻是将钛锭加热至高温状态后进行锻造，其具有较高的加工效率和较好的塑性变形能力。冷锻是在常温下进行的，由于钛合金塑性较差，所以需要

施加较大的力量来进行塑性变形。

3. 锻造完成后，钛棒需要进行热处理以消除内部应力和提高其力学性能。热处理通常包括固溶处理和时效处理两个步骤。固溶处理是将钛棒加热至一

定温度后保温一段时间，使合金元素均匀溶解在钛基体中。然后迅速冷却以固定合金元素的分布状态。时效处理是在固溶处理后将钛棒再次加热至一

定温度，保温一定时间，然后进行适当的冷却，以使合金元素形成稳定的沉淀相，从而提高钛棒的轻度和硬度。

热处理完后，钛棒需要进行机械加工以获得所需的尺寸和形状。机械加工包括车削，铣削、钻孔、磨削等工艺。机械加工需要根据产品的要求和设计

图纸进行，通过切削和磨削等方式将钛棒加工成所需的形状和尺寸。

钛棒还需要进行表面处理以提高其表面的质量和耐腐蚀性能。表面处理通常包括酸洗、抛光、阳极氧化等工艺。

1. 酸洗是将钛棒浸泡在酸性溶液中，以去除表面的氧化物和杂质。

2. 抛光是通过机械或化学方式将钛棒表面磨光，以获得光滑的表面。

3. 阳极氧化是将钛棒浸泡在电解溶液中，通过施加电流使其表面形成一层致密的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性能。

钛棒的加工工艺流程包括原料准备、锻造、热处理、机械加工和表面处理等步骤。这些工艺的科学操作和合理控制对于***钛棒的质量和性能起着至

关重要的作用。只有在严格按照工艺流程进行加工操作，并且对每个环节进行严格的质量控制，才能够生产出符合要求的钛棒产品。